片散车间的RFID技术应用

中国大型能源装备制造企业，凭借其在片散车间的RFID技术应用，成功走出了一条智能制造的新路径。片散车间主要承担着为变压器生产高效散热片式散热器的重任，确保变压器的安全、稳定与长寿命运行。然而，在传统管理模式下，车间面临着报工效率低、易出错、无法实现产品溯源管理等一系列难题。这些问题不仅影响了生产效率，还制约了产品质量的进一步提升。

为了突破这些瓶颈，片散车间引入了RFID技术，为每一个工单产品赋予了“数字身份证”。RFID技术以其能在各种恶劣环境下工作、识读距离远、速度快、数据容量大等显著优势，成为了解决车间管理难题的理想选择。

片散车间在拼装、片管焊接、法兰焊接、喷砂、清渣、试漏、涂装等关键工序的36个工位安装了RFID高频读写器，实现了数据自动采集、工单自动报工、产品全流程追溯的智能化管理。这一变革不仅大幅提升了作业效率，使数据采集准确率达到了100%，还使得扫码上工率由原来的90%提升到了99%以上，报工及时率也由82.8%提高到了96.5%。

在RFID技术的助力下，片散车间实现了生产过程的透明化、管理的精细化以及质量的可追溯化。员工通过RFID标签扫码报工，系统能够实时记录产品的生产和检验信息，并通过移动端APP让员工和管理层随时查询单组产品的详细信息。同时，试漏记录也实现了在线移动端扫码登记，系统能够自动识别出未试漏的产品，并进行漏点统计和实时推送消息到相关人员，大大提高了工作效率和产品质量。